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水泥使用时应该严格注意的几个事项

文章来源:微神VCEM 人气:日期:2018-11-26 16:48

      (1)忌受潮结硬

  受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度,所以,出厂超过3个月的水泥应进行复查试验,按试验结果使用。对已受潮成团或结硬的水泥,须过筛后使用,筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块,可适当降低强度等级使用。

  (2)忌暴晒速干

  如果混凝土或抹灰操作后便遭暴晒,随着水分的迅速蒸发,其强度会有所降低,甚至完全丧失。因此,施工前必须严格清扫并充分湿润基层;施工后应严加覆盖,并按规定浇水养护。

  (3)忌负温受冻

  混凝土或砂浆拌成后如果受冻,其水泥将不能进行水化,加之水分结冰膨胀,则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏,因此应严格遵照《建筑工程冬期施工规程》进行施工。

  (4)忌高温

  凝固后的砂浆层或混凝土构件,如经常处于高温条件下,会有强度损失,这是由于高温条件下水泥石中的氢氧化钙分解造成的。另外,某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。因此,若长期处于高温场合,可以使用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。遇到更高的温度,应采用特制的耐热混凝土浇筑,也可在水泥中掺入一定数量的磨细耐热材料进行防护。

  (5)忌基层脏软

  水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地黏结或握裹在一起,但其黏结握裹强度与基层表面的光洁程度有关。在光滑的基层上施工,必须预先凿毛砸麻刷净,方能使水泥与基层牢固黏结。

  水泥在凝固过程中要产生收缩,而且在干湿、冷热变化过程中,它与松散、软弱基层的体积变化极不适应,必然发生空鼓或出现裂缝,从而难以牢固黏结。因此,木材、炉渣垫层和灰土垫层等都不能与砂浆或混凝土牢固黏结。

  (6)忌骨料不纯

  作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石,如果有尘土、黏土或其他有机杂质,都会影响水泥与砂、石之间的黏结握裹强度,因此最终会降低抗压强度。所以,如果杂质含量超过标准规定,必须经过清洗后方可使用。

  (7)忌水多、灰稠

  人们常忽视用水量对混凝土强度的影响,施工中为便于浇捣,有时不认真执行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分仅为水泥重量的21%左右,多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙,这些孔隙会使混凝土强度降低。因此,在保证浇筑密实的前提下,应最大限度地减少拌和用水。此外,许多人认为抹灰所用的水泥,用量越多抹灰层就越坚固。其实,水泥用量越多,砂浆越稠,抹灰层体积的收缩量就越大,产生的裂缝就越多。一般情况下,抹灰时应先用1:(3~5)的粗砂浆抹找平层,再用1:(1.5~2.5)的水泥砂浆抹很薄的面层,切忌使用过多的水泥。

  (8)忌受酸腐蚀

  酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应,生成物体积松散、膨胀,遇水后极易水解粉化,致使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀解体,所以水泥忌受酸腐蚀。

  在接触酸性物质的场合或容器中,应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有较好的耐酸性能,应优先选用这几种水泥配制耐酸砂浆和耐酸混凝土。对严格要求耐酸腐蚀的工程,则不允许使用普通水泥。